قالب الكرسي البلاستيكي هذا مخصص من قبل العملاء الأتراك.
تشمل المزايا السائدة لقوالب الكراسي البلاستيكية الدقة العالية والمتانة والتصميمات المتنوعة. تتيح هذه النعم لقوالب الكراسي البلاستيكية توفير منتجات مذهلة وتلبية عدد لا بأس به من الرغبات في مرحلة ما من عملية التصنيع.
أولاً،تعد الدقة المفرطة لقوالب الكراسي البلاستيكية إحدى أهم مزاياها. في الرسم التخطيطي وإجراءات التصنيع للقالب، يتم استخدام علوم CNC الفائقة ومعدات المعالجة الدقيقة للتأكد من الدقة المفرطة والتوازن للقالب. على سبيل المثال، تمتلك شركة Shuncheng Mould مجموعة كاملة من معدات المعالجة، التي تتكون من آلات طحن عالية السرعة ومعدات EDM دقيقة، والتي يمكنها التأكد من دقة القالب إلى 0.1mm1. لم تعد هذه الدقة العالية تعمل على تحسين مظهر جودة المنتج فحسب، بل تضمن أيضًا اتساق أبعاد المنتج.
ثانيًا،تتميز قوالب الكراسي البلاستيكية بمتانة مفرطة بشكل غير عادي. يستخدم نسيج العفن عادةً الفولاذ الفائق، مثل مواد 718 وشانغهاي باوستيل P20، والتي لا يمكنها الآن تحسين أنماط حياة القالب فحسب، بل تعمل أيضًا على تضخيم لمعان الأرضية للمنتج المصبوب بالحقن والحد من تقنية الوميض والنتوءات1 . بالإضافة إلى ذلك، سيتم أخذ انتظام وكفاءة جهاز التبريد في الاعتبار طوال مدة الرسم البياني للقالب للتأكد من ثبات ومتانة العفن الفطري في مرحلة ما من عملية العمل.
أخيراً،شكل قوالب الكراسي البلاستيكية مرن للغاية. يمكن لمصممي القوالب إجراء عدد لا بأس به من التصميمات وفقًا لمتطلبات المنتج، بما في ذلك منحدرات إزالة القوالب المميزة، وتصميمات أدوات البوابات، وتصميمات آلات العادم، وما إلى ذلك، لتلبية رغبات التصنيع لمجموعة من الكراسي البلاستيكية1. لم تعد مرونة الرسم هذه مرتبطة فقط بأنواع مختلفة من الكراسي البلاستيكية، مثل كراسي القولبة بالحقن، وكراسي القولبة بالنفخ، وما إلى ذلك، ولكن بالإضافة إلى ذلك، يمكن تخصيص الكراسي من مختلف الأشكال والأحجام وفقًا لرغبات المستفيد لتلبية احتياجاته من أماكن معينة.
في ملخص،توفر قوالب الكراسي البلاستيكية المطابقة أساسًا قويًا لإنتاج كراسي بلاستيكية رائعة ومتنوعة من خلال دقتها العالية ومتانتها ومرونة التصميم.
كيف يتم صناعة قوالب حقن البلاستيك؟
يتم تصنيع القوالب من خلال طريقتين رئيسيتين: المعالجة القياسية وتصنيع التفريغ الكهربائي (EDM).
التصنيع القياسي / CNC
في شكلها التقليدي، تتطلب المعالجة القياسية الاستخدام اليدوي للمخارط وآلات الطحن ومكابس الحفر. مع التكنولوجيا المتقدمة، أصبحت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي الوسيلة السائدة لإنشاء قوالب أكثر تعقيدًا ودقة، مع الاستمرار في استخدام طرق التصنيع القياسية. باستخدام CNC، يتم استخدام أجهزة الكمبيوتر للتحكم في حركة وتشغيل المطاحن والمخارط وآلات القطع الأخرى.
في أنظمة CNC الحديثة، تكون عمليات تصميم القالب وتصنيعه آلية للغاية. يتم تحديد الأبعاد الميكانيكية للقالب باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD)، ثم يتم ترجمتها إلى تعليمات التصنيع بواسطة برنامج التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM). يقوم برنامج "ما بعد المعالج" بعد ذلك بتحويل هذه التعليمات إلى أوامر محددة ضرورية لكل جهاز يستخدم في إنشاء القالب. ثم يتم تحميل الأوامر الناتجة في آلة CNC.
معالجة التفريغ الكهربائي
أصبحت آلة التفريغ الكهربائي (EDM) مستخدمة على نطاق واسع في صناعة القوالب. EDM هي عملية يتم فيها الحصول على الشكل المطلوب من خلال استخدام قطب كهربائي مصنوع من الجرافيت أو النحاس. يتم بعد ذلك تركيبه في آلة EDM ووضعه فوق قطعة العمل المغمورة في سائل عازل.
ثم يتم إنزال القطب إلى قطعة العمل. ثم، باستخدام مصدر كهربائي يتم التحكم فيه، يتم استخدام القطب لتدمير وتشتيت المعدن في المنطقة المقابلة للقطب. لا يتصل القطب أبدًا بقطعة العمل. يتم دائمًا الحفاظ على فجوة شرارة تبلغ بضعة أجزاء من الألف من البوصة بين القطب الكهربائي وقطعة العمل. هذه العملية هي طريقة أبطأ لإزالة المعدن من القالب؛ ومع ذلك، يمكن لعملية EDM إنتاج أشكال غير ممكنة باستخدام الآلات التقليدية باستخدام الحاسب الآلي.
ميزة أخرى لعملية EDM هي أنها تسمح بتشكيل القوالب المتصلبة مسبقًا وتزيل الحاجة إلى معالجة حرارية إضافية. في بعض الأحيان، كما هو الحال مع قوالب شبكة السماعات، تكون اللمسة النهائية الناعمة EDM بمثابة اللمسة النهائية للجزء النهائي دون أي تلميع لتجويف القالب.
تصميم القوالب
يتكون قالب حقن البلاستيك من مكونين أساسيين، النصف المجوف للقالب (النصف أ) والنصف القاذف للقالب (النصف ب). تم تصميم أنصاف القالب هذه للعمل جنبًا إلى جنب على النحو التالي:
يدخل الراتينج البلاستيكي من آلة التشكيل من خلال "ذباب" أو "بوابة" على النصف.
يتم إغلاق جلبة الذباب بإحكام على فوهة برميل الحقن لآلة التشكيل. وهذا يسمح للبلاستيك المنصهر بالتدفق من البرميل إلى القالب (أو "التجويف").
تقوم جلبة الذباب بتوجيه البلاستيك المنصهر عبر قنوات (تسمى "العدائين") يتم تشكيلها في وجوه النصفين A وB من القالب.
يتدفق البلاستيك المنصهر عبر العداء ويدخل إلى واحدة أو أكثر من البوابات المتخصصة وإلى التجويف ليشكل الجزء المطلوب.
عادةً ما يتم تصميم القالب بحيث يبقى الجزء المصبوب بشكل موثوق على النصف B من القالب عند فتحه. يتم سحب العداء والذبابة من النصف. ثم يسقط الجزء المصبوب بحرية عند إخراجه من النصف B.
يمكن أن يحتوي قالب حقن البلاستيك الواحد على تجويف واحد، ينتج جزءًا واحدًا في كل مرة، إلى تجاويف متعددة للقوالب عالية الإنتاج للغاية (مثل تلك الخاصة بأغطية الزجاجات) التي يمكن أن تحتوي على أكثر من 100 تجويف.
التعبئة والتغليف والتسليم
تفاصيل التغليف:
1. زيت مضاد للصدأ
2. فيلم بلاستيكي
3. حالة خشبية
4. أو وفقا لمتطلبات العميل.
5. الميناء: نينغبو/شنغهاي
6. المهلة الزمنية: 60 يوما
عملية تصنيع الطلب
الوسم : قالب كرسي بلاستيكي مطابق، الصين مصنعي قالب كرسي مطابقة البلاستيك والموردين والمصنع, مائدة البلاستيك قالب, العفن البلاستيكي أدوات المائدة, الأدوات المنزلية لعفن المطبخ البلاستيكي, منتجات المنازل العفن البلاستيكي, غلاية القالب البلاستيك, الأدوات المنزلية البلاستيكية لتناول الطعام