عملية خدمة صب حقن الملحقات الرقمية
تعد الملحقات الرقمية (مثل حافظات الهاتف المحمول، والأغطية الواقية، وحافظات سماعات TWS، والمحولات، وما إلى ذلك) إحدى فئات المنتجات الشائعة والنموذجية في قولبة الحقن. تحلل هذه الوثيقة العملية والنقاط الرئيسية واختيار المواد واتجاهات الصناعة لقولبة حقن الملحقات الرقمية.
I. العملية الأساسية لقولبة حقن الملحقات الرقمية
1. تصميم المنتج ومراجعته
• تصميم الهوية: يقوم المصممون الصناعيون بإكمال تصميم المظهر والتصميم ومطابقة الألوان.
• التصميم الإنشائي: يستخدم المهندسون الإنشائيون برامج CAD (مثل Pro/E وUG) لتصميم الهيكل الداخلي، والأبازيم، وعلاقات التجميع، وسمك الجدار، وما إلى ذلك. تعد مراجعة DFM (التصميم من أجل قابلية التصنيع) أمرًا بالغ الأهمية وتتطلب تأكيدًا مشتركًا مع الشركة المصنعة للقالب لتجنب عيوب التصميم.
2. تصميم وتصنيع القوالب
• تصميم القالب: يقوم مهندسو القوالب بتصميم القالب بناءً على النموذج ثلاثي الأبعاد للمنتج، بما في ذلك خطوط الفصل، ونظام البوابات (البوابة)، ونظام الطرد، ونظام التبريد، ونظام التهوية.
• مواد القالب: تشمل المواد الفولاذية شائعة الاستخدام 718H وS136؛ يتم استخدام الفولاذ المصقول-المرآة للأجزاء-شديدة اللمعان والشفافة التي تتطلب دقة أعلى.
• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي / EDM / قطع الأسلاك: يتم تصنيع المكونات المختلفة للقالب باستخدام تقنيات التصنيع الدقيقة.
• تجربة القالب وتعديله: بعد الانتهاء من القالب في البداية، يتم إجراء تجربة القالب للتحقق من العيوب مثل الانكماش، والوميض، واللقطات القصيرة، وعلامات التدفق في المنتج، ويتم تعديل القالب بشكل متكرر حتى يتم تأهيل العينة.
3. إنتاج قوالب الحقن
• تحضير المواد الخام: يتم تجفيف الحبيبات البلاستيكية (مثل PC، وABS، وTPU) حسب الحاجة لإزالة الرطوبة.
• إعدادات آلة التشكيل بالحقن: يتم ضبط معلمات العملية المناسبة مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة والوقت وفقًا للمادة والمنتج.
• دورة صب الحقن: إغلاق القالب ← الحقن ← الضغط المستمر ← التبريد ← فتح القالب ← إخراج المنتج.
• ما بعد -المعالجة: بما في ذلك قطع البوابة، وطباعة الشاشة، والرش، والطلاء بالأشعة فوق البنفسجية، والتجميع، وغيرها من عمليات المعالجة الثانوية.